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Práctica Profesional

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Browsing Práctica Profesional by Subject "Área de Costura"

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    Cumplimiento de actividades para mejora continua en el área de costura y subprocesos de Tegra Global
    (Universidad Tecnológica Centroamericana UNITEC, 06/09/2023) Héctor Luis Garrido Ríos; Sandra Flores
    En el siguiente informe se desglosan las actividades desarrolladas en el transcurso de pr�ctica profesional en el Mejora Continua (costura y subprocesos) en la empresa Tegra Global. Es el departamento encargado de liderar proyectos bajo metodolog�a DMAIC o a trav�s de las herramientas de implementaci�n Lean. Es responsable de integrar la estrategia corporativa de la planta en los procesos internos a trav�s de la reducci�n de desperdicios incorporando liderazgos con los equipos funcionales y lideres de �rea. Se adquirieron conocimientos del funcionamiento de los procesos desde el comienzo hasta el final de la elaboraci�n de una prenda para los clientes de Tegra. Se participo en reuniones en donde se demostraba el desempe�o de las �reas, diaria y semanalmente, al igual que su plan de trabajo. Se asist�a a reuniones corporativas con las visitas de sus clientes como Nike, para la discusi�n de mejoras y pr�ximos desgloses de prioridades. Se lideraron proyectos de mejora en las �reas elegidas seg�n sus hallazgos, al igual que implementaci�n de las metodolog�as en �reas importantes como Corte y otras m�s. Al finalizar cada una de las actividades/proyectos asignados, Tegra mejor� la trazabilidad de su producto entre procesos para lograr una mejor identificaci�n de problemas. Se logr� ver mediante datos y gr�ficas los ahorros brindados por ciertas �reas sumamente importantes al generar gastos por perdida, da�o o cierto tipo de percance con el producto. El orden de ciertas �reas de procesos/subprocesos fue mejorado al implementar ayudas visuales y layouts para mejor identificaci�n de tareas o procesos. Los Standard Works de los colaboradores del �rea fueron revisados y modificados para tener las actividades adecuadas para una mejor fluidez en el proceso. Por �ltimo, el mapeo de procesos fue sumamente importante ya que se pudieron encontrar las oportunidades en donde el proceso de Corte ten�a que mejorar. Mucha de estas actividades era de filtro de producto para verificar sus cantidades. El resto de las actividades se llevaron a cabo en las semanas postuladas.